今天要说的是锤片的形状及如何检查锤片灵活度?但是说锤片是不能脱离粉碎机单独讲的，因为锤片是用在粉碎机中的，我们今天的文章就从粉碎机开始说起，请跟随筛板专家往下看：

　　粉碎机简述

　　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

　　简单说：粉碎机就是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

　　在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

　　实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

　　同行的朋友们都明白，锤片是粉碎机的最重要的也是最容易磨损的工作部件。其形状、尺寸、排列方法、制造质量等，对粉碎效率和产品质量有很大影响。

　　所以说，任何粉碎机的使用中，对于锤片、以及机器里的筛片、筛网，都要注意保养维护，只有这样，才能尽可能大的延长机器的使用寿命，在寿命期为企业创造更多的效益。

锤片

　　锤片的形状

　　目前应用的锤片形状很多，但使用最广泛的是板状矩形锤片，因它形状简单，易制造，通用性好。它有两个销轴上，其中一孔串在销轴上，可轮换使用四角来工作。为工作边涂焊、堆焊碳化钨或焊上一块特殊的耐磨合金，以延长使用寿命，但制造成本较高。将四角作成梯形、棱角和尖角，提高其对牧草纤维饲料的粉碎效果，但耐磨性差。环形锤片只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损均匀，使用寿命较长，但结构复杂。复合钢矩形锤片是由轧钢厂提供的两表层硬度大中间夹层韧性好的钢板，造制简单、成本低。

　　试验表明，锤片长度适当，有利于提高度电产量，但过长则金属耗量增加，度电产量降低。另据中国农业机械化研究院用1.6mm、3.0mm、5.0mm、6.25mm四种厚度锤片作玉米粉碎试验得出，1.6mm比6.25mm锤片粉碎效果提高45%，比5mm提高25.4%。用薄锤片粉碎效率高，但使用寿命相对缩短。用多厚的锤片，应视粉碎对象和机型大小而异。

　　我国饲料粉碎机的锤片已标准化。机械工业部定有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三种标准锤片(都是矩形双孔锤片)，以适应于多种设备中的应用。

　　如何检查锤片灵活度是否可靠?

　　1.粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

　　2.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

　　3.粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。